Rencontre avec Damien Lyant pour une première approche de Windchill ProductPoint, nouveau maillon de la gamme PLM de l’éditeur, qui est basé sur la technologie SharePoint de Microsoft.

« Windchill ProductPoint est la réponse que nous proposons à nos partenaires qui souhaitent offrir une solution simple de collaboration aux PME/PMI utilisant Pro/Engineer », constate Damien Lyant, Area VP Channel Southern Europe pour PTC.

En effet, les partenaires intégrateurs de l’offre PTC demandaient de longue date une offre PLM économique qui soit facile à utiliser, à installer et à maintenir. Un premier élément de réponse était arrivé avec l’offre PLM on Demand commercialisée sous forme SaaS (Software as a Service) par Pi3C.

Pour mémoire les industriels peuvent accéder via cette plate-forme, et pour une location mensuelle modique, aux outils Windchill ProjectLink (travail collaboratif en mode projet) et Windchill PDMLink (référentiel pour la gestion des données produit, ainsi que des modifications et des configurations). (voir notre article du XX février 2009) « Cette offre fonctionne parfaitement, mais force est de constater que nombre d’entreprises hésitent encore à faire transiter leurs données à l’extérieur de leurs murs. De plus, il s’agit d’une offre locale », explique Damien Lyant.
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Le leader de la CAO-Electrique propose ses logiciels en location mensuelle avec la formation incluse. Une offre très rentable dès que vous gagner de 2 à 7 % sur votre temps de travail.

Lorsque l’on pense leader mondial de la CAO, s’il est bien un nom d’éditeur français qui vient à l’esprit c’est celui de Dassault Systèmes. Pourtant, il existe un autre leader français tout aussi performant, certes sur un segment de marché plus restreint, celui de la CAO-Electrique, c’est IGE+XAO.

La société toulousaine a 22 ans d’existence. Elle a réalisé un chiffre d’affaires de 21,6 millions d’euros sur son exercice fiscal 2007/2008, avec un bénéfice de 3,4 M€, et elle dispose d’un trésor de guerre de 13,8 M€. Elle emploie 355 personnes sur 22 sites répartis dans 15 pays, dont 130 en France. Elle a diffusé 56 600 licences industrielles de ses logiciels SEE Electrical et Xelec auprès de 27 000 clients allant de la TPE aux grands groupes industriels. Son offre s’adresse à la fois aux mondes de l’industrie (70 % du CA), des transports (20 %) et de la construction (10 %).

« Nous réalisons notre chiffre d’affaires pour moitié en France et pour un tiers dans le reste de l’Europe. Par contre, nous avons encore de gros trous en Inde et Asie, ainsi qu’aux Amériques. C’est pourquoi nous entendons développer notre présence directe dans ces pays, d’autant plus que nous y avons déjà des clients tels Embraer, Renault, PSA ou Michelin par exemple au Brésil », explique Alain Di Crescenzo, Président Directeur Général du groupe IGE+XAO.
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rencontré Michael Kennedy, un consultant que m’a expliqué comment Toyota met cette approche en place.

J’ai eu la possibilité de participer la semaine dernière à un cercle de réflexion sur le Lean Engineering organisé par le cabinet de conseil en management Vinci Consulting et son partenaire américain Targeted Convergence.

« Nous sommes convaincus que le Lean Engineering va changer la manière dont les entreprises conçoivent et développent leurs nouveaux produits, de la même manière que le Lean Manufacturing a fait évoluer la production au cours des 20 dernières années », estime en préambule Michel Maurino, directeur de Vinci Consulting.

L’histoire des méthodes de développement de produits a été jalonnée par un certain nombre d’étapes importantes : la mise en place du Total Qualité Control dans les années 50 théorisé par Deming et Juran, qui a largement été utilisé par les industriels japonais tels Honda ou Toyota ; les années 80 ont vu l’arrivée du Lean Thinking, prôné par Jeffrey Liker, fortement utilisé par des industriels tels Lockheed Martin ou Northrop Grumman ; les années 90 ont quant à elles été marquées par le Value Stream Mapping, alors que les années 2000 ont vu le développement du Learning first product development, dont l’un des plus farouches zélateurs est Michael Kennedy, fondateur de Targeted Convergence.
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Né avec un petit logiciel de dessin il y a 27 ans, Autodesk est aujourd’hui à la tête d’une des offres les plus vastes de l’informatique en étant fortement présent sur les marchés de l’industrie, de la construction, des SIG, des médias et du divertissement. Et il réussit à faire bénéficier les uns des autres.

Petit détour par la planète Autodesk cette semaine, avec la présentation des nouvelles versions 2010 de l’ensemble des logiciels au catalogue de cet éditeur. « Quel que soit le domaine d’activité de nos clients, ils ont tous les mêmes idées en tête lorsqu’il s’agit d’investir dans de nouveaux logiciels  : la performance des solutions proposées ; la limitation des coûts ; investir pour le futur », prévient Richard Comte, responsable des solutions manufacturing de l’éditeur.

Des demandes auxquelles Autodesk répond par des approches globales – Digital Prototyping pour la mécanique ; Building Information Modeling pour la construction – sous-tendues par une offre logicielle modulaire qui s’enrichie rapidement. N’oublions pas qu’Autodesk a procédé à 16 acquisitions majeures entre 2001 et aujourd’hui rien que pour la partie manufacturing (pour voir la liste, cliquez ici). A chaque fois il s’agissait d’acquérir, à travers une société, des briques technologiques et un savoir-faire reconnu dans un domaine d’expertise spécifique, afin de les intégrer au mieux dans la gamme pour répondre à des demandes des clients.
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Dans un marché électronique fortement marqué par la crise, Mentor se débrouille plutôt mieux que ses concurrents. Les 25 ans de la filiale française ont été l’occasion de faire un point avec Daniel Le Boulbar.

« Nous avons connu une année 2008 mouvementée », reconnaît Daniel Le Boulbar, directeur général pour l’Europe du Sud de l’éditeur de CAO-Electronique Mentor Graphics. Et pas seulement à cause de la crise apparue en septembre.

« Notre concurrent Cadence Design Systems a en effet lancé une OPA hostile sur notre société le 17 juin. Ils étaient entre autres intéressés par notre position dominante sur le marché des outils de conception de circuits imprimés et la plate-forme Calibre qui détient 70 % du marché des outils de conception en vue de la fabrication (DFM) pour les circuits intégrés ».

Cette OPA a été plutôt mal vue par la communauté des utilisateurs qui ont souvent montré leur confiance en Mentor en anticipant leur renouvellement de licence, ce qui s’est traduit par un second trimestre fiscal plus fort que prévu. Alors que dans le même temps Cadence connaissait un deuxième trimestre fiscal difficile, ce qui a abouti à son renoncement à l’OPA mi-août.
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Avec des solutions pré-paramétrées spécifiques à trois grands secteurs industriels, l’éditeur propose, tant aux PME qu’aux grands groupes, des outils PLM simples à mettre en place avec un retour sur investissement très rapide. Jean-Louis Henriot nous explique comment il a gagné son pari de faire sortir le PLM du bureau d’études.

« Nous avons fait une bonne année 2008. Notre chiffre d’affaires a cru de 12 %, atteignant 12 millions d’euros, tandis que notre chiffre d’affaires autour des licences de notre outil de PLM Advitium est en progression de 30 % », constate Jean-Louis Henriot, PDG de Lascom.

De bons résultats qui s’expliquent par la pertinence de l’offre produit de l’éditeur : des solutions PLM verticalisées par secteur d’activité (ICS, Industry & Complex Systems – CPG, Consumer Packaged Goods – AEC, Architecture, Engineering & Construction), qui sont faciles et rapides à mettre en Å“uvre, et qui offrent un retour sur investissement dans l’année qui suit leur mise en place.
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Direction le club utilisateur d’Intercim, qui s’est tenu à Paris voici quelques jours. L’occasion de rencontrer les dirigeants de cet éditeur spécialisé en MES et Philippe Charlès, DG de Delmia, filiale de Dassault Systèmes qui a pris une participation minoritaire dans la société.

« Nous avons initialisé notre premier partenariat avec Dassault Systèmes en 2002. Il est temps maintenant d’aller plus loin. C’est pourquoi nous les avons fait entrer dans notre capital et que nous avons choisi de travailler autour des plates-formes V5 et V6, qui sont largement répandues chez nos clients. Notre objectif est de mieux faire communiquer les mondes de la conception et de la production, et surtout de faire remonter rapidement les informations de l’atelier vers le bureau d’études pour améliorer au final la qualité des produits réalisés par nos clients », justifie d’entrée de jeu John Todd, president & CEO d’Intercim.

Philippe Charlès, DG de Delmia, a quant à lui insisté sur la nécessité pour les industriels de disposer d’outils de Manufacturing Lifecycle Management : « des outils qui permettent à l’ensemble de la communauté des spécialistes de la production d’expérimenter virtuellement ce que sera le cycle de fabrication envisagé, afin de l’optimiser dès les phases amonts de sa mise au point ».

« Pour transformer cette expérience virtuelle de la production en une excellence véritable, il faut pouvoir être informé en temps réel des opérations dans l’atelier. D’où la nécessité d’une gestion du cycle de production qui soit synchronisée et cohérente, depuis les modifications de conception jusqu’à la plus simple opération de production, en passant par la planification. C’est la raison de notre rapprochement ».
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A l’occasion de la publication d’un livre blanc par Adobe Systems sur l’optimisation et la sécurisation de la collaboration dans l’entreprise étendue, j’ai rencontré Christophe Marée, responsable marketing entreprise de l’éditeur qui m’a commenté leur vision des besoins en travail collaboratif.

”90 % des entreprises souhaitent réduire leurs coûts d’industrialisation, tandis que 81 % d’entre-elles cherchent à diminuer la durée moyenne du cycle de développement de leurs produits. Pour y parvenir, 64 % de ces entreprises envisagent d’améliorer les processus de communication et d’échange d’informations”. Voici quelques-unes unes des informations importantes mises en avant dans une étude réalisée par le cabinet IDC auprès de 75 entreprises françaises de l’industrie manufacturière, pour le compte d’Adobe Systems.

Dans un paysage économique marqué par une pression concurrentielle très forte, les entreprises doivent en effet relever de nouveaux défis parmi lesquels l’augmentation de la concurrence, la réduction des marges bénéficiaires, la prolifération de nouveaux produits avec un rythme de mise sur le marché qui s’accélère, une complexité accrue de la chaîne logistique ou encore une tendance à la délocalisation et à l’externalisation.

« On peut aussi y ajouter depuis le début de la crise une contraction de la demande et une plus grande versatilité des clients dont la loyauté devient incertaine », constate Christophe Marée, responsable marketing entreprise d’Adobe Systems France. « Enfin, il faut aussi que les entreprises garantissent une conformité réglementaire toujours plus pressante, tout en assurant de la personnalisation de masse de leurs produits. Elles ont aussi une obligation forte de maîtriser leurs coûts et leurs marges, tout en finançant l’innovation ».
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Petite note d’optimisme cette semaine avec la rencontre des dirigeants d’Ausy, spécialiste du conseil en hautes technologies. Ils envisagent toujours une croissance organique pour 2009 malgré une conjoncture difficile pour l’ingénierie.

J’ai eu l’occasion cette semaine de rencontrer les dirigeants d’Ausy, société française de conseil en hautes technologies, à l’occasion de la présentation des résultats 2008.

« Notre société forte d’environ 1 700 personnes, dont 90 % d’ingénieurs et de Bac+5, a une activité qui s’équilibre à part à peu près égale entre le management des systèmes d’information et la R&D externalisée », explique d’entrée de jeu Jean-Marie Magnet, PDG d’Ausy.

Ausy s’était lancé en 2006 dans un Plan Cap 2009 dont les objectifs étaient d’atteindre à fin 2009 un chiffre d’affaires de 150 millions d’euros avec environ 2 000 collaborateurs, tout en réalisant une marge d’exploitation dans les standards du marché. La société qui avait réalisé un chiffre d’affaires de 86,8 M€ en 2006 avec 1 232 collaborateurs et une marge de 3,8 %, annonce un chiffre d’affaires de 138,1 M€ pour 2008 (+26,9 %) et une marge de 7,7 %. Le résultat net est quant à lui passé de 3,2 à 6,2 M€ entre 2007 et 2008. La croissance du chiffre d’affaires a donc été de 60 % en 2 ans, dont 45 % de croissance organique. Ausy est donc en phase avec son plan de marche.
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